Ta ostatnia na pewno dobrze jest sczepiona z płytą. Mój kandydat na wykonawcę podjął się przyklejenia płyt do muru z taką dokładnością, która wykluczy wyrównujące szlifowanie. Natomiast klej muszę wybrać sam. Nie znam się na klejach i oczekuję tu porady od fachowców w tej dziedzinie. Pozdrawiam Cezary Podłoże, w tym przypadku tynk cementowo – wapienny, należy zagruntować emulsją gruntującą. Po wyroby marki CEKOL trzeba stosować emulsje tej samej marki. W tym przypadku CEKOL DL-80 lub CEKOL GS-82 . Do przyklejania płytek gipsowych wewnątrz budynku polecam klej gipsowy CEKOL GS-20 . Pozdrawiam, Kamil Wiśniewski. CEDAT Sp. z o.o. Najczęściej spotykane sposoby klejenia płyt kartonowo – gipsowych to mocowanie na plackach gipsowych, klejenie płyt na styk do podłoża oraz mocowanie płyt na pasach gipsowo-kartonowych. Przygotowanie podłoża. Na ścianie, do której będą przyklejane płyty gk, nie powinno być starych tynków, farby ani kurzu. Nie ma żadnych przeciwwskazań w przyklejaniu płytek ceramicznych (glazury) do tynku gipsowego, należy jednak pamiętać o pewnych zasadach. Pierwszy wariant. Wiemy z projektu budowlanego, na jakiej powierzchni i gdzie przewidziane jest przyklejenie płytek ceramicznych. Podczas wykonywania tynku gipsowego nie wygładzamy go ostatecznie, ale Średnia cena ścianek działowych z płyt gk w całej Polsce wynosi 93,13 zł/m 2 brutto. Największy rozrzut cen za ścianki działowe z płyt gk jest w województwie dolnośląskim. Jeżeli chcesz otrzymać indywidualną wycenę od kilku firm, wypełnij ten formularz. Sprawdź, ile kosztuje ścianki działowe z płyt gk w ponad 150 miastach Ściany gipsowo – kartonowe zbudowane z wykorzystaniem profili do gk ULTRASTIL® cechują się aż o 50% większą sztywnością w porównaniu do ścian wykonanych ze standardowych profili. Rigips prezentuje w swojej ofercie profile do gk profile we wszystkich kategoriach korozyjności. Dla pomieszczeń o większym obciążeniu wodą i Co do przeliczeń, weźcie pod uwagę, iż normy zużycia liczy się zwykle na 100m2 - czworokąt 10x10m, więc często występują tu nieścisłości. Myślę, że w wypadku tych kalkulacji jest to świadome zwrócenie uwagi na okładziny mocowane na konstrukcji jako bardziej opłacalnego, a tym samym próba odejścia od mocowania płyt na kleju. Półka z płyt g/k na ścianę – wykonanie krok po kroku. Szkielet półki powstał z długiego, ponacinanego profila UW. Następnie został pozaginany, a w miejscach zagięcia, tam gdzie profil na siebie zachodził – został zaciśnięty. Miejsca zaciśnięcia profili – zaznaczenie czerwonymi kółkami. Tu - klikając na ten link - możesz okazać nam wsparcie 💰 i postawić kawę ☕☕☕ https://buycoffee.to/fala-i-lalaPłatność b Płyty gipsowo-kartonowe mają grubość 12,5 mm. Na wierzchu są dwie warstwy grubego kartonu, w środku twardy gips. Łatwo się je docina nożykiem budowlanym, mocuje w nich wkręty i wierci otwory. Są wystarczająco sztywne i wytrzymałe, żeby robić z nich małe konstrukcje oparte na stelażu z profili aluminiowych lub drewnianych. Q159. Czym najlepiej przyklejać ozdobne płytki elewacyjne gipsowe? Płytki mają być klejone wewnątrz domu na ścianę z ceramiki, otynkowaną tynkiem cementowo-wapiennym. Czy ścianę należy zagruntować? Witam! Przed przystąpieniem do pracy należy zadbać o odpowiednie przygotowanie podłoża. Musi ono być odkurzone i oczyszczone z wszelkich luźnych elementów trwale z nim nie związanych. Podłoże, w tym przypadku tynk cementowo – wapienny, należy zagruntować emulsją gruntującą. Po wyroby marki CEKOL trzeba stosować emulsje tej samej marki. W tym przypadku CEKOL DL-80 lub CEKOL GS-82. Do przyklejania płytek gipsowych wewnątrz budynku polecam klej gipsowy CEKOL GS-20. Pozdrawiam, Kamil Wiśniewski Zobacz film instruktażowy, pokazujący układanie płytek gipsowych firmy STEGU: WSKAZÓWKI WYKONAWCZE Przed przystąpieniem do prac należy dokładnie zmierzyć pomieszczenie, obliczyć powierzchnie do wyklejenia i zakupić o 10% więcej materiału oraz odpowiednią ilość gruntu, kleju, fugi w przypadku płytek fugowych oraz impregnatu zabezpieczającego. Jeżeli istnieje możliwość zakupienia narożników do obliczonej ilości należy zakupić o 5% więcej na odpady. Zakupienie jednorazowo potrzebnej ilości wszystkich materiałów daje gwarancje powtarzalności koloru płytek oraz fugi. Nieznaczne różnice wymiarów i kolorów płytek są wynikiem stosowania naturalnych surowców i tradycyjnej technologii produkcji, co przekłada się na naturalny wygląd zarówno samych produktów, jak i pokrytych nimi powierzchni. Płytki należy dobierać z kilku kartonów jednocześnie w celu jednolitego rozmieszczenia odcienia. Temperatura otoczenia w trakcie klejenia i 48 godzin po klejeniu, nie powinna być niższa niż +5o Poszczególne informacje nie mają zastosowania do niektórych typów płytek dla tego należy przed klejeniem dokładnie przeczytać instrukcje na opakowaniu. UWAGA: Firma STEGU nie ponosi odpowiedzialności za nieprawidłowy montaż płytek na ścianie, a reklamacje dotyczące rozmiarów i kolorów po montażu nie będą uwzględniane. PODŁOŻE Wszystkie podłoża przed klejeniem powinny być właściwie wysezonowane, mieć odpowiednią nośność, stałą i jednolitą strukturę, oraz być równe, suche i oczyszczone z resztek farb, środków antyadhezyjnych i smarów – powłoki niestabilne należy usunąć. Przed klejeniem należy ścianę w miarę potrzeby wyrównać zaprawą wyrównującą. Podłoże należy zagruntować środkiem np. STEGU GRUNT. KLEJENIE Klejenie płytek należy rozpocząć od zaplanowania ich ułożenia i rozmierzenia powierzchni zarówno w poziomie, jak i w pionie, w celu uniknięcia nieestetycznych docinek i wstawek na narożach, w miejscach reprezentacyjnych, przy suficie lub podbitce. Podczas klejenia należy stale kontrolować poziom ułożenia warstwy płytek oraz osiowość spoin pionowych. Tył płytki wymaga usunięcia nalotu gipsowego powstałego w trakcie produkcji za pomocą np. tarki do styropianu. Klejenie rozpoczynamy od dołu, opierając pierwszy rząd płytek na podłożu. W przypadku braku równego, poziomego podparcia dla płytek, klejenie rozpoczynamy od ustawienia za pomocą poziomicy i łaty poziomu na wysokości nie przekraczającej wysokości płytki, tj. nad podłogą. Najlepszy efekt uzyskuje się klejąc kolejne rzędy płytek z przesunięciem o 1/2 szerokości płytki względem poprzedniego rzędu (nie należy kleić płytek jedna pod drugą w pionowym rzędzie). Do klejenia płytek gipsowych należy używać jedynie klejów przeznaczonych do wyrobów gipsowych np. POWERELASTIK firmy STEGU itp. Kleje aplikujemy zgodnie z instrukcją na opakowaniu kleju. Cięcie płytek można wykonywać piłą do drewna lub metalu. KONSERWACJA Po zakończeniu prac, po całkowitym wyschnięciu zapraw klejowych i spoin, wyklejoną powierzchnię można zaimpregnować środkiem ułatwiającym utrzymanie czystości, np. ŻYWY KOLOR DO KAMIENIA firmy STEGU Środek impregnujący może zmienić odcień płytki, dlatego przed wykonaniem impregnacji warto wykonać test na niewbudowanej płytce, aby sprawdzić czy efekt jaki zachodzi po zastosowaniu środka jest zadowalający. MATERIAŁY I NARZĘDZIA PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA STEGU GRUNT Rękawice Papier do zabezpieczenia podłogi Nożyk Pędzel do gruntowania Wiaderko KLEJENIE Klej POWERELASTIK firmy STEGU Szpachelka z zębami Piłka do drewna do cięcia płytek gipsowych Tarka Poziomica Miarka Ołówek KONSERWACJA Impregnat ŻYWY KOLOR DO KAMIENIA firmy STEGU Spryskiwacz Systemy suchej zabudowy mają wiele zalet: są łatwe w montażu i zapewniają nieograniczone możliwości kształtowania przestrzeni. Z tego powodu są bardzo chętnie wykorzystywane przez projektantów i inwestorów. Konstrukcje gipsowo-kartonowe to różnego rodzaju przegrody wykonane z profili, poszycia z płyt oraz warstwy izolacyjnej. Producenci oferują różne profile, odpowiednie do konkretnych zastosowań. Dostępne są produkty do ścian działowych, sufitów podwieszanych, okładzin ściennych i sufitowych, zabudowy poddaszy. Poszczególne produkty różnią się między sobą przekrojem, wysokością, grubością i rodzajem blachy. Mają różne długości, które zależą od konkretnego rodzaju profilu (zwykle wynoszą od 2,6 m do 6,5 m). Profile U oraz C są najczęściej stosowane do budowy ścian działowych Profile ryflowane W systemach suchej zabudowy są dostępne profile z blachy ryflowanej oraz ze zwykłej blachy gładkiej. Profile ryflowane są wykonane z blachy o nierównej powierzchni. W porównaniu do tradycyjnych profili mają większą sztywność i wytrzymałość na zginanie. Konstrukcje z nich wykonane są mniej podatne na odkształcenia i ugięcia. Jako ryflowane są produkowane profile ścienne (pionowe, pionowe akustyczne, poziome), sufitowe (główne, przyścienne). Mogą być stosowane do konstrukcji ścian działowych, sufitów podwieszanych, okładzin ściennych i sufitowych. Producenci oferują całe systemy suchej zabudowy, które składają się z profili, płyt, wieszaków i innych elementów niezbędnych do zamontowania danej konstrukcji. Rigips Ultrastil Profile ryflowane są mniej podatne na odkształcenia i ugięcia. Ściany Dwa główne rodzaje profili ściennych to: U oraz C (u niektórych producentów: UW, CW), zwykle o wysokości 50, 75, 100 (oznaczenia np. UW 50, CW 100 itp.). Profile U to profile poziome montowane do podłogi i stropu. Są podstawą do montażu słupków (profili pionowych C). Zapobiegają przesuwaniu się słupków oraz umożliwiają prostoliniowe wykonanie konstrukcji ścian. Zwykle są wykonane z blachy o grubości 0,6 mm (ryflowane mają grubość 1,2 mm). Wśród pionowych profili ściennych są także dostępne profile akustyczne o specjalnym kształcie, które poprawiają właściwości dźwiękoizolacyjne przegród. Profile C, CW, U, UW są wykorzystywane do wykonywania ścian działowych, okładzin ściennych, obudowy pionów instalacyjnych. Do okładzin ściennych stosowane są także profile CD oraz kapeluszowe. Do konstrukcji ścian łukowych są wykorzystywane specjalne profile gięte. Acryl-Putz Profile ścienne dzielą się na dwa główne typy: U oraz C. Sufity Profile sufitowe również można podzielić na dwa typy: główne CD oraz przyścienne UD. W konstrukcji sufitów podwieszanych wykorzystuje się zazwyczaj profile CD 60 oraz UD 30. Przy konstrukcjach krzywoliniowych znajdują zastosowanie specjalne profile gięte. Umożliwiają one dowolne kształtowanie powierzchni sufitu, np. w kształcie łuku. Jako sufitowe wykorzystywane są również profile UA. Profile C, CD, kapeluszowe stosowane są także do konstrukcji okładzin sufitowych. Profil kapeluszowy to specjalny rodzaj profilu o niewielkiej wysokości, zwykle montowany bezpośrednio do ściany lub stropu, wykorzystywany także przy sufitach łukowych. Do montażu sufitów modułowych są stosowane także profile T15, T24. W konstrukcji sufitów podwieszanych zazwyczaj wykorzystuje się profile CD 60 oraz UD 30 Poddasza Do zabudowy poddaszy są wykorzystywane profile: kapeluszowe, sufitowe CD 60, C. Profile kapeluszowe są montowane bezpośrednio do krokwi, natomiast CD oraz C – za pomocą specjalnych uchwytów lub wieszaków. To drugie rozwiązanie pozwala na zastosowanie grubszej warstwy ocieplenia, które może wyjść poza płaszczyznę krokwi. Castorama Do mocowania np. sufitów podwieszanych, stosuje się profile kapeluszowe Ościeżnice Profile ościeżnicowe to specjalnie wzmacniane profile wykorzystywane w konstrukcjach ściennych, umożliwiające prawidłowe zamocowanie drzwi. Jako ościeżnicowe stosowane są profile UA 50/75/100. Wykonane są z blachy o grubości 2,0 mm i charakteryzują się bardzo wysoką wytrzymałością na zginanie. Profile UA są stosowane także do wykonywania konstrukcji poddanych większym obciążeniom. Poszczególne profile różnią się między sobą przekrojem, wysokością, długością, grubością i rodzajem blachy. PALBUD Profile ościeżnicowe pozwalają na prawidłowe zamocowanie drzwi. W systemach suchej zabudowy dostępnych jest wiele różnego rodzaju profili. Producenci konkretnych wyrobów zwykle oferują całe systemy profili, płyt, wieszaków i innych elementów niezbędnych do zbudowania danej konstrukcji. Oprócz zwykłych standardowych wyrobów dostępne są produkty o podwyższonych właściwościach akustycznych, podwyższonej odporności na korozję czy też wytrzymałości. Znaleźć też można specjalne profile przeznaczone do konstruowania powierzchni krzywoliniowych. Proponowane dla Ciebie